藥品的凈化車間需要多少級別？

藥品是每個人必不可少會碰到的產品，正是因為需求較大，所以相關的企業也比較多，但是想要生產藥品可不是那么簡單，需要在凈化車間中，這種車間需要多少級別？

藥品生產制造中的潔凈區(室)就是指將一定室內空間范疇內的空氣中塵粒、有害物質、病jun等空氣污染物**，并將室溫、潔凈度、房間內工作壓力、氣旋速度氣旋遍布、噪聲震動及照明燈具、靜電感應操縱在某一要求范疇內，而所給與尤其設計方案的屋子。即無論外在氣體標準怎樣轉變，其房間內均能具備保持原來所設置規定的潔凈度、溫度濕度及工作壓力等特性特點。依據之上作用按清潔水平規定不一樣又分成100級、一萬級、十萬級、三十萬級4個級別(或A、B、C、D4個級別)。

針對醫藥GMP生產線，拿膠囊劑生產線舉例說明：GMP凈化車間膠囊劑是將**裝填于中空硬質的膠囊中或密封性于延展性軟塑膠囊中而做成的固態中藥制劑;能遮蓋**的欠佳味道，因**捆緊于膠囊中;能提升**的可靠性;硬膠囊劑的制備一般分成空膠囊的制備和填充料料的制備、添充、密封等加工工藝全過程;空膠囊系由囊體和囊帽構成，關鍵制備步驟為：膠體溶液→制坯→干躁→撥殼→激光切割→梳理，一般由自動化技術生產流水線進行。工作環境潔凈度應達10000級，溫度10-25℃，空氣濕度35%-45%。由之上能夠得到，醫藥GMP凈化車間清潔等級應在萬級凈化處理至三十萬級凈化處理中間。

我國GMP潔凈度級別-2010版本GMP潔凈區等級區劃：《藥品生產質量管理規范（2010年修訂）》(新版本GMP)于2011年3月1日起實施，文中關鍵詳細介紹新版本GMP中有關潔凈度等級中的A、B、C、D四個級別，及其新版本GMP與98版中有關潔凈度等級的差別。GMP中A、B、C、D級操縱上面有動靜態數據之分，而百級、萬級、十萬級則基本上無動靜態數據之分，兩者差別明顯。